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常用建筑材料檢測取樣方法有哪些呢?

所屬分類:常見問題    發(fā)布時間: 2019-09-16    作者:
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一、鋼筋


鋼筋進場時的驗收:


鋼筋進場時,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


驗收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。


取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。


試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)


冷拉鋼筋:應(yīng)進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。


取樣數(shù)量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。


二、鋼筋焊接


鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。


取樣方法:


1、閃光對焊:在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗批。


其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應(yīng)從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


驗收方法:


(1)接頭處不得有橫向襲紋;


(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;


(3)接頭處的彎折角不得大于4。;


(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。


2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。


熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應(yīng)對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。


3、電弧焊:在現(xiàn)場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。


4、電渣壓力焊:在一般構(gòu)筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。


驗收方法:


(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;


(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構(gòu)件主筋上;


(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。


(4)接頭處的彎折角不得大于4。。


(備注:對焊接檢驗報告復(fù)查時,其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場暫時未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)


三、水泥、砂石


1、水泥


水泥進場驗收:水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。


當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。


鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。


檢查數(shù)量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。


取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。


(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應(yīng)逐項填寫以下內(nèi)容:水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)


(另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應(yīng)要求施工單位報審,負在3天強度報告后。)


2、砂石


以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

成都機械模板


取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為Kg。


四、砼配合比


砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時,應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據(jù)。


五、建筑砂漿


1、水泥砂漿


驗收方法:根據(jù)砂漿配比,對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。


取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強度等級或配合比有變更時,還應(yīng)另作試塊。


做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下進行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是:水泥混合砂漿養(yǎng)護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護”時,可采用自然養(yǎng)護,或及早地將試模送往實驗室進行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動)。


制作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應(yīng)認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護條件等,檢驗報告出示后,不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。


監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項:


1、制作砌筑砂漿試件時,應(yīng)將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。


2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙,磚的表面應(yīng)平整。


3、振搗時,其搗棒應(yīng)為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。


六、墻體材料


根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。


取樣方法:


1、蒸壓灰砂磚


每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。


2、燒結(jié)多孔磚


每5萬塊為一批,不足該數(shù)量時仍按一批。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機抽樣法抽取,共15塊??箟簭姸?、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。


七、基本回填材料


土作為常用基礎(chǔ)回填材料,在建筑中被廣泛應(yīng)用。


取樣方法:


(一)取樣數(shù)量


土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


1、依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》取樣


(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填


a、柱基回填:抽取柱基總(個)數(shù)的10%,但不少于5個;


b、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少于1組;


c、基坑和室內(nèi)回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少于1組;


d、場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少于1組。


(2)灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。


2、依據(jù)上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣


(1)整片墊層


a、面積≤300m2時:環(huán)刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15m2布置一個。


b、面積≥300m2時:環(huán)刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30m2布置一個。


(2)條形基礎(chǔ)下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、環(huán)刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。


(3)單獨基礎(chǔ)下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、每個單獨基礎(chǔ)下墊層不少于兩個測點。


(備注:1、現(xiàn)場取樣必須是在見證人的監(jiān)督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。


2、在見證人員陪同下,送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標(biāo)高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時還應(yīng)附上測點平面圖)


八、砼工程


取樣方法:


(一)主控項目


1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;


(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次;


(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;


(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;


(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。


檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。


2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。


檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。


(二)一般項目


1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。


檢查方法:觀察、檢查施工記錄。


2、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;


(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;


(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;


(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;


(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。


備注:


1、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;


2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;


3、對大面積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。


檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。


檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。一、鋼筋


鋼筋進場時的驗收:


鋼筋進場時,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


驗收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。


取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。


試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)


冷拉鋼筋:應(yīng)進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。


取樣數(shù)量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。


二、鋼筋焊接


鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。


取樣方法:


1、閃光對焊:在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗批。


其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應(yīng)從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


驗收方法:


(1)接頭處不得有橫向襲紋;


(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;


(3)接頭處的彎折角不得大于4。;


(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。


2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。


熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應(yīng)對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。


3、電弧焊:在現(xiàn)場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。


4、電渣壓力焊:在一般構(gòu)筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。


驗收方法:


(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;


(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構(gòu)件主筋上;


(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。


(4)接頭處的彎折角不得大于4。。


(備注:對焊接檢驗報告復(fù)查時,其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場暫時未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)


三、水泥、砂石


1、水泥


水泥進場驗收:水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。


當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。


鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。


檢查數(shù)量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。


取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。


(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應(yīng)逐項填寫以下內(nèi)容:水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)


(另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應(yīng)要求施工單位報審,負在3天強度報告后。)


2、砂石


以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。


取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為Kg。


四、砼配合比


砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時,應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據(jù)。


五、建筑砂漿


1、水泥砂漿


驗收方法:根據(jù)砂漿配比,對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。


取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強度等級或配合比有變更時,還應(yīng)另作試塊。


做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下進行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是:水泥混合砂漿養(yǎng)護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護”時,可采用自然養(yǎng)護,或及早地將試模送往實驗室進行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動)。


制作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應(yīng)認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護條件等,檢驗報告出示后,不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。


監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項:


1、制作砌筑砂漿試件時,應(yīng)將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。


2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙,磚的表面應(yīng)平整。


3、振搗時,其搗棒應(yīng)為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。


六、墻體材料


根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。


取樣方法:


1、蒸壓灰砂磚


每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。


2、燒結(jié)多孔磚


每5萬塊為一批,不足該數(shù)量時仍按一批。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機抽樣法抽取,共15塊??箟簭姸?、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。


七、基本回填材料


土作為常用基礎(chǔ)回填材料,在建筑中被廣泛應(yīng)用。


取樣方法:


(一)取樣數(shù)量


土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


1、依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》取樣


(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填


a、柱基回填:抽取柱基總(個)數(shù)的10%,但不少于5個;


b、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少于1組;


c、基坑和室內(nèi)回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少于1組;


d、場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少于1組。


(2)灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。


2、依據(jù)上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣


(1)整片墊層


a、面積≤300m2時:環(huán)刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15m2布置一個。


b、面積≥300m2時:環(huán)刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30m2布置一個。


(2)條形基礎(chǔ)下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、環(huán)刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。


(3)單獨基礎(chǔ)下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、每個單獨基礎(chǔ)下墊層不少于兩個測點。


(備注:1、現(xiàn)場取樣必須是在見證人的監(jiān)督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。


2、在見證人員陪同下,送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標(biāo)高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時還應(yīng)附上測點平面圖)


八、砼工程


取樣方法:


(一)主控項目


1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;


(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次;


(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;


(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;


(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。


檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。


2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。


檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。


(二)一般項目


1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。


檢查方法:觀察、檢查施工記錄。


2、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:


(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;


(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;


(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;


(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;


(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。


備注:


1、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;


2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;


3、對大面積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。


檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。


檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。


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